VIM-C vakuumli induksion eritish va quyish pechi

Modelga kirish

VIM=c seriyali vakuumli induksion eritish va quyish pechi tizimi metallar, qotishmalar yoki maxsus materiallar uchun mos keladi. Yuqori vakuum, o'rta vakuum yoki turli xil himoya atmosferalari ostida xom ashyo keramika, grafit yoki eritish uchun maxsus materiallardan yasalgan tigellarga joylashtiriladi. Keyin jarayon talablariga muvofiq kerakli shaklga erishiladi, bu esa eksperimental qoliplash, tajriba ishlab chiqarish yoki yakuniy ommaviy ishlab chiqarish imkonini beradi.

Bizga elektron pochta xabarini yuboring

Mahsulot tafsiloti

Mahsulot teglari

Jarayon materiallari:

Noyob va qimmatbaho metallar hamda metall qotishmalari;Yuqori tozalikdagi, yuqori qotishmali po'latlar;

Temir, nikel va kobalt asosidagi yuqori haroratga chidamli materiallar;

Rangli metallar;

Quyosh kremniy kristallari va maxsus materiallar;

Maxsus yoki super qotishmalar;

Asosiy ilovalar:

1. Eritish
Qayta eritish va qotishmalash;

Degazatsiya va tozalash;

Kruizsiz eritish (suspenziya eritish);

Qayta ishlash;

Metall elementlarni termik pasaytirish orqali tozalash, zonali eritish orqali tozalash va distillash orqali tozalash;

2. Kasting
Yo'nalishli kristallanish;

Yagona kristalli o'sish;

Aniq quyish;

3. Maxsus boshqariladigan shakllantirish
Vakuumli uzluksiz quyish (barlar, plitalar, naychalar);

Vakuumli lenta quyish (tasma quyish);

Vakuum kukuni ishlab chiqarish;

Mahsulot tasnifi:

1. Eritilgan materialning og'irligi bo'yicha (Fe-7.8 asosida): Standart o'lchamlar quyidagilarni o'z ichiga oladi: 50 g, 100 g, 500 g, 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg, 500 kg, 1T, 1.5T, 2T, 3T, 5T; (So'rov bo'yicha moslashtirish mumkin)

2. Ish sikli bo'yicha: Davriy, yarim uzluksiz

3. Uskunalar tuzilishi bo'yicha: Vertikal, gorizontal, vertikal-gorizontal

4. Materiallarning ifloslanishi bo'yicha: chig'anoqning erishi, suspenziyaning erishi

5. Jarayonning ishlashi bo'yicha: Qotishma eritish, metallni tozalash (distillash, zona eritish), yo'nalishli qotish, aniq quyish, maxsus shakllantirish (plastinka, novda, sim kukuni ishlab chiqarish) va boshqalar.

6. Isitish usuli bo'yicha: Induksion isitish, qarshilik bilan isitish (grafit, nikel-xrom, molibden, volfram)

7. Qo'llanilishi bo'yicha: Laboratoriya materiallarini tadqiq qilish, tajriba miqyosida kichik partiyali ishlab chiqarish, materiallarni keng miqyosda ommaviy ishlab chiqarish. Uskunalar foydalanuvchi talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.

Biz uskunani foydalanuvchi talablariga muvofiq sozlashimiz mumkin.

Xususiyatlari:

1. Aniq haroratni nazorat qilish tigel va eritilgan material o'rtasidagi reaksiyani minimallashtiradi;

2. Turli xil po'lat va qotishmalarga turli xil jarayon protseduralari qo'llanilishi mumkin; jarayon sikllarini qulay va xavfsiz boshqarish;

3. Yuqori qo'llanilish moslashuvchanligi; modulli kengaytirish yoki modulli struktura tizimida kelajakda qo'shimcha o'zgarishlar uchun mos;

4. Po'latni gomogenizatsiya qilish uchun ixtiyoriy elektromagnit aralashtirish yoki argon (pastki puflash) gazini aralashtirish;

5. Quyma jarayonida tegishli shlakli shlaklarni olib tashlash va filtrlash texnologiyasidan foydalanish;

6. Tegishli yuguruvchilar va tundishlardan foydalanish oksidlarni samarali ravishda yo'q qiladi.

7. Yuqori moslashuvchanlikni ta'minlovchi turli o'lchamdagi mixlar bilan sozlanishi mumkin;

8. Crucible to'liq quvvatda qiyshaytirilishi mumkin;

9. Atrof-muhit ifloslanishiga ta'sirini minimallashtirish uchun qotishma elementlarning kam yonishi;

10. O'rta chastotali quvvat manbai va induksion bobinning elektr parametrlarini optimallashtirilgan moslashtirish kam quvvat sarfi va yuqori samaradorlikka olib keladi;

11. Induksion bobin ilg'or xorijiy texnologiyalarni qo'llaydi, bobin yuzasida vakuum ostida zaryadsizlanishni ta'minlash uchun maxsus izolyatsiya ishlovi qo'llaniladi, bu esa ajoyib o'tkazuvchanlik va muhrlanishni ta'minlaydi.

12. Changyutgich bilan tozalash vaqti va ishlab chiqarish siklining qisqarishi, avtomatlashtirilgan quyishni boshqarish orqali jarayonning yaxlitligi va mahsulot sifatining oshishi;

13. Mikro-musbat bosimdan 6,67 x 10⁻³ Pa gacha bo'lgan keng bosim diapazoni tanlanishi mumkin;

14. Eritish va quyish jarayonlarini avtomatlashtirilgan boshqarish imkonini beradi;

Asosiy texnik parametrlar

Model	VIM-C500	VIM-C0.01	VIM-C0.025	VIM-C0.05	VIM-C0.1	VIM-C0.2	VIM-C0.5	VIM-C1.5	VIM-C5
Sig'imi (Po'lat)	500 g	10 kg	25 kg	50 kg	100 kg	200 kg	500 kg	1,5 tonna	5t
Bosimning ko'tarilish tezligi	≤ 3Pa/H
Eng yaxshi vakuum	6×10^-3Pa (Bo'sh, ajoyib holat)					6×10^-2Pa (Bo'sh, ajoyib holat)
Ish vakuumi	6×10^-²Pa (Bo'sh, ajoyib holat)					6×10^-²Pa (Bo'sh, ajoyib holat)
Kirish quvvati	3Bosqich、380±10%, 50Hz
MF	8 kHz	4000Hz	2500Hz	2500Hz	2000 Gts	1000Hz	1000/300Hz	1000/250Hz	500/200Hz
Nominal quvvat	20 kVt	40 kVt	60/100 kVt	100/160 kVt	160/200 kVt	200/250 kVt	500 kVt	800 kVt	1500 kVt
Umumiy quvvat	30 kVA	60 kVA	75/115kVA	170/230kVA	240/280kVA	350 kVA	650 kVA	950 kVA	1800 kVA
Chiqish kuchlanishi	375V					500V
Nominal harorat	1700℃
Brutto vazni	1.1T	3.5T	4T	5T	8T	13T	46T	50T	80T
Sovutish suvi sarfi	3,2 m3/soat	8m3/soat	10 m3/soat	15 m3/soat	20m3/soat	60m3/soat	80m3/soat	120 m3/soat	150 m3/soat
Sovutish suvi bosimi	0,15~0,3MPa
Sovutish suvi harorati	15℃ -40℃ (Sanoat darajasidagi tozalangan suv)