1. Brazeability
Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarining lehimlash xususiyati yomon, asosan sirtdagi oksid plyonkasini olib tashlash qiyin.Alyuminiyning kislorodga yaqinligi katta.Sirtda zich, barqaror va yuqori erish nuqtasi oksidli Al2O3 plyonkasini hosil qilish oson.Shu bilan birga, magniyni o'z ichiga olgan alyuminiy qotishmalari ham MgO juda barqaror oksidli plyonka hosil qiladi.Ular lehimning namlanishi va tarqalishiga jiddiy to'sqinlik qiladi.Va olib tashlash qiyin.Pishirish jarayonida payvandlash jarayoni faqat to'g'ri oqim bilan amalga oshirilishi mumkin.
Ikkinchidan, alyuminiy va alyuminiy qotishma lehimleme bilan ishlash qiyin.Alyuminiy va alyuminiy qotishmasining erish nuqtasi ishlatiladigan plomba metallining erish nuqtasidan unchalik farq qilmaydi.Qovurish uchun ixtiyoriy harorat oralig'i juda tor.Bir oz noto'g'ri haroratni nazorat qilish asosiy metallning haddan tashqari qizib ketishiga yoki hatto erishiga olib kelishi mumkin, bu esa payvandlash jarayonini qiyinlashtiradi.Issiqlik bilan ishlov berish bilan mustahkamlangan ba'zi alyuminiy qotishmalari, shuningdek, lehimli isitish tufayli haddan tashqari qarish yoki tavlanish kabi yumshatuvchi hodisalarni keltirib chiqaradi, bu esa lehimli birikmalarning xususiyatlarini kamaytiradi.Olovli lehimlash paytida haroratni baholash qiyin, chunki isitish vaqtida alyuminiy qotishmasining rangi o'zgarmaydi, bu ham operatorning ishlash darajasiga bo'lgan talablarni oshiradi.
Bundan tashqari, alyuminiy va alyuminiy qotishma lehimli bo'g'inlarning korroziyaga chidamliligiga plomba metallari va oqimlari osongina ta'sir qiladi.Alyuminiy va alyuminiy qotishmasining elektrod potentsiali lehimdan ancha farq qiladi, bu qo'shimchaning korroziyaga chidamliligini pasaytiradi, ayniqsa yumshoq lehimli birikma uchun.Bundan tashqari, alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini lehimlashda ishlatiladigan oqimlarning ko'pchiligi kuchli korroziyaga ega.Agar ular payvandlashdan keyin tozalansa ham, oqimlarning bo'g'inlarning korroziyaga chidamliligiga ta'siri to'liq bartaraf etilmaydi.
2. Lehimlash materiali
(1) Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini lehimlash kamdan-kam qo'llaniladigan usuldir, chunki lehimli to'ldiruvchi metall va asosiy metallning tarkibi va elektrod potentsiali juda farq qiladi, bu birikmaning elektrokimyoviy korroziyasini keltirib chiqarishi oson.Yumshoq lehim asosan sink asosidagi lehim va qalay qo'rg'oshin lehimini qabul qiladi, ular past haroratli lehimga (150 ~ 260 ℃), o'rta haroratli lehimga (260 ~ 370 ℃) va yuqori haroratli lehimga (370 ~ 430 ℃) bo'linishi mumkin. harorat oralig'i.Qalay qo'rg'oshin lehimidan foydalanilganda va mis yoki nikel alyuminiy yuzasiga lehimlash uchun oldindan qoplangan bo'lsa, bo'g'inning korroziyaga chidamliligini oshirish uchun qo'shma interfeysdagi korroziyaning oldini olish mumkin.
Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini lehimlash filtr qo'llanmasi, evaporatator, radiator va boshqa komponentlar kabi keng qo'llaniladi.Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini lehimlash uchun faqat alyuminiy asosidagi plomba metallaridan foydalanish mumkin, ular orasida alyuminiy kremniy plomba metallari eng ko'p qo'llaniladi.Qo'llashning o'ziga xos doirasi va lehimli bo'g'inlarning kesish kuchi mos ravishda 8-jadval va 9-jadvalda ko'rsatilgan.Biroq, bu lehimning erish nuqtasi asosiy metallga yaqin, shuning uchun asosiy metallning haddan tashqari qizib ketishiga yoki hatto erishiga yo'l qo'ymaslik uchun lehimlash paytida isitish harorati qat'iy va aniq nazorat qilinishi kerak.
8-jadval alyuminiy va alyuminiy qotishmalari uchun to'ldiruvchi metallarni lehimlashning qo'llanilishi
9-jadval alyuminiy kremniy plomba metallari bilan lehimlangan alyuminiy va alyuminiy qotishma birikmalarining kesish kuchi
Alyuminiy kremniy lehim odatda kukun, pasta, sim yoki qatlam shaklida taqdim etiladi.Ba'zi hollarda, yadro sifatida alyuminiy bilan lehimli kompozit plitalar va qoplama sifatida alyuminiy silikon lehim ishlatiladi.Ushbu turdagi lehim kompozit plitasi gidravlik usulda ishlab chiqariladi va ko'pincha lehimlash qismlarining bir qismi sifatida ishlatiladi.Qattiq kavsharlash jarayonida kompozit plastinka ustidagi lehimli plomba metalli eriydi va qo'shma bo'shliqni to'ldirish uchun kapillyar va tortishish ta'sirida oqadi.
(2) Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini payvandlash uchun oqim va himoya gaz, plyonkani olib tashlash uchun ko'pincha maxsus oqim ishlatiladi.Fs204 kabi trietanolamin asosidagi organik oqim past haroratli yumshoq lehim bilan ishlatiladi.Ushbu oqimning afzalligi shundaki, u asosiy metallga juda oz korroziyaga ta'sir qiladi, lekin u ko'p miqdorda gaz hosil qiladi, bu esa lehimning namlanishiga va biriktirilishiga ta'sir qiladi.Fs203 va fs220a kabi sink xloridga asoslangan reaktiv oqim o'rta harorat va yuqori haroratli yumshoq lehim bilan ishlatiladi.Reaktiv oqim juda korroziydir va uning qoldiqlarini lehimlashdan keyin olib tashlash kerak.
Hozirgi vaqtda alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini lehimlashda hali ham oqim plyonkalarini olib tashlash ustunlik qiladi.Amaldagi payvandlash oqimi xlorid asosidagi oqim va ftorid asosidagi oqimni o'z ichiga oladi.Xlorid asosidagi oqim oksid plyonkasini va yaxshi suyuqlikni yo'qotish uchun kuchli qobiliyatga ega, ammo u asosiy metallga katta korroziy ta'sir ko'rsatadi.Uning qoldiqlari lehimlashdan keyin butunlay olib tashlanishi kerak.Ftorid asosidagi oqim yangi turdagi oqim bo'lib, u yaxshi plyonkani olib tashlash effektiga ega va asosiy metallga korroziyaga ega emas.Biroq, u yuqori erish nuqtasi va yomon termal barqarorlikka ega va faqat alyuminiy silikon lehim bilan ishlatilishi mumkin.
Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini lehimlashda ko'pincha vakuum, neytral yoki inert atmosfera ishlatiladi.Vakuumli lehimlashdan foydalanilganda, vakuum darajasi odatda 10-3pa gacha bo'lishi kerak.Himoya qilish uchun azot yoki argon gazidan foydalanilganda, uning tozaligi juda yuqori bo'lishi kerak va shudring nuqtasi -40 ℃ dan past bo'lishi kerak.
3. Qattiq payvandlash texnologiyasi
Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini lehimlash ishlov beriladigan qismning sirtini tozalash uchun yuqori talablarga ega.Yaxshi sifatga ega bo'lish uchun lehimlashdan oldin sirtdagi yog'li dog' va oksid plyonkasini olib tashlash kerak.Na2CO3 suvli eritmasi bilan yuzadagi yog 'dog'ini 60 ~ 70 ℃ haroratda 5 ~ 10 daqiqa davomida olib tashlang va keyin toza suv bilan yuving;Sirt oksidi plyonkasini NaOH suvli eritmasi bilan 20 ~ 40 ℃ haroratda 2 ~ 4 daqiqa davomida tozalash orqali olib tashlanishi va keyin issiq suv bilan yuvilishi mumkin;Yog 'dog'ini va sirtdagi oksid plyonkasini olib tashlaganingizdan so'ng, ishlov beriladigan qism 2 ~ 5 daqiqa davomida porlash uchun HNO3 suvli eritmasi bilan ishlanadi, so'ngra oqadigan suvda tozalanadi va nihoyat quritiladi.Ushbu usullar bilan ishlov berilgan ish qismiga tegmaslik yoki boshqa axloqsizlik bilan ifloslanmaslik kerak va 6 ~ 8 soat ichida lehimlanadi.Iloji bo'lsa, darhol lehimlash yaxshiroqdir.
Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarining lehimlash usullari asosan olovli lehimlash, lehimli temir bilan payvandlash va o'choqli lehimlashni o'z ichiga oladi.Ushbu usullar odatda lehimlashda oqimdan foydalanadi va isitish harorati va ushlab turish vaqtiga qat'iy talablarga ega.Olovli lehimlash va lehimli temir bilan payvandlash paytida oqimning haddan tashqari qizib ketishi va ishdan chiqishini oldini olish uchun oqimni to'g'ridan-to'g'ri issiqlik manbai bilan isitishdan saqlaning.Alyuminiy yuqori sink tarkibiga ega yumshoq lehimda eritilishi mumkinligi sababli, asosiy metall korroziyasini oldini olish uchun birikma hosil bo'lgandan keyin isitishni to'xtatish kerak.Ba'zi hollarda alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini lehimlash ba'zan oqimdan foydalanmaydi, lekin plyonkani olib tashlash uchun ultratovush yoki qirib tashlash usullaridan foydalanadi.Plyonkani lehimlash uchun olib tashlash uchun qirg'ichdan foydalanilganda, birinchi navbatda ishlov beriladigan qismni lehimlash haroratiga qizdiring, so'ngra ishlov beriladigan qismning payvandlash qismini lehim tayoqchasi (yoki qirib tashlash vositasi) uchi bilan qirib tashlang.Sirt oksidi plyonkasini sindirish paytida, lehimning oxiri asosiy metallni eritib, namlaydi.
Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini lehimlash usullari asosan olovli payvandlash, o'choqli payvandlash, daldırma, vakuumli payvandlash va gazdan himoyalangan payvandlashni o'z ichiga oladi.Olovli lehimlash asosan kichik ish qismlari va bir parcha ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.Oksiatsetilen olovidan foydalanganda asetilendagi aralashmalar va oqim o'rtasidagi aloqa tufayli oqimning ishdan chiqishiga yo'l qo'ymaslik uchun asosiy metallning oksidlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun engil pasayish qobiliyatiga ega benzinli siqilgan havo alangasidan foydalanish maqsadga muvofiqdir.Maxsus lehimlash vaqtida lehimli oqim va plomba metallini oldindan lehimli joyga qo'yish va ishlov beriladigan qism bilan bir vaqtning o'zida isitish mumkin;Ish qismini, shuningdek, birinchi navbatda payvandlash haroratiga qizdirish mumkin, keyin esa oqim bilan botirilgan lehimni payvandlash holatiga yuborish mumkin;Oqim va to'ldiruvchi metall eritilgandan so'ng, to'ldiruvchi metall teng ravishda to'ldirilgandan so'ng, isitish olovi asta-sekin olib tashlanishi kerak.
Alyuminiy va alyuminiy qotishmasini havo pechida lehimlashda, lehimli plomba metalli oldindan o'rnatilishi kerak va 50% ~ 75% konsentratsiyali qalin eritma tayyorlash uchun lehim oqimi distillangan suvda eritiladi va keyin qoplanadi yoki püskürtülür. payvandlash yuzasi.Tegishli miqdordagi kukunli lehimli oqim ham lehimli plomba metalli va lehim yuzasida qoplanishi mumkin, so'ngra yig'ilgan payvand chokni isitish uchun pechga qo'yish kerak.Asosiy metallning haddan tashqari qizib ketishiga yoki hatto erishiga yo'l qo'ymaslik uchun isitish haroratini qat'iy nazorat qilish kerak.
Pasta yoki folga lehim odatda alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini lehimlash uchun ishlatiladi.Yig'ilgan ish qismini lehimlashdan oldin uning harorati lehimlash haroratiga yaqinlashishi uchun oldindan qizdirilishi kerak, so'ngra lehimlash uchun lehim oqimiga botiriladi.Qattiq kavsharlash jarayonida lehimlash harorati va lehim vaqti qattiq nazorat qilinishi kerak.Agar harorat juda yuqori bo'lsa, asosiy metall oson eriydi va lehim oson yo'qoladi;Agar harorat juda past bo'lsa, lehim etarli darajada erimaydi va lehim tezligi pasayadi.Qovurish harorati asosiy metallning turi va o'lchamiga, to'ldiruvchi metallning tarkibi va erish nuqtasiga qarab belgilanadi va odatda plomba metallining suyuqlanish harorati va asosiy metallning qattiq harorati o'rtasida bo'lishi kerak.Ish qismini oqimli hammomga botirish vaqti lehimning to'liq erishi va oqishi mumkinligini ta'minlashi kerak va qo'llab-quvvatlash vaqti juda uzoq bo'lmasligi kerak.Aks holda, lehimdagi silikon element asosiy metallga tarqalishi mumkin, bu esa tikuv yaqinidagi asosiy metallni mo'rt qiladi.
Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini vakuumli lehimlashda alyuminiyning sirt oksidi plyonkasini o'zgartirish va lehimning namlanishi va tarqalishini ta'minlash uchun metall ishlaydigan aktivatorlar ko'pincha ishlatiladi.Magniy to'g'ridan-to'g'ri ishlov beriladigan qismda zarrachalar shaklida ishlatilishi mumkin yoki bug 'shaklida lehim zonasiga kiritilishi mumkin yoki qotishma elementi sifatida alyuminiy silikon lehimga magniy qo'shilishi mumkin.Murakkab tuzilishga ega bo'lgan ish qismi uchun magniy bug'ining asosiy metallga to'liq ta'sirini ta'minlash va lehimlash sifatini yaxshilash uchun ko'pincha mahalliy ekranlash jarayoni choralari ko'riladi, ya'ni ish qismi birinchi navbatda zanglamaydigan po'latdan yasalgan qutiga joylashtiriladi (odatda jarayon qutisi sifatida tanilgan), so'ngra payvandlashni isitish uchun vakuumli pechga joylashtiriladi.Vakuumli lehimli alyuminiy va alyuminiy qotishma birikmalari silliq sirt va zich lehimli bo'g'inlarga ega va payvandlashdan keyin tozalash kerak emas;Biroq, vakuumli payvandlash uskunasi qimmat va magniy bug'lari o'choqni jiddiy ifloslantiradi, shuning uchun uni tez-tez tozalash va saqlash kerak.
Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini neytral yoki inert atmosferada lehimlashda plyonkani olib tashlash uchun magniy faollashtiruvchisi yoki oqim ishlatilishi mumkin.Magniy faollashtiruvchisi plyonkani olib tashlash uchun ishlatilsa, zarur bo'lgan magniy miqdori vakuumli lehimlashdan ancha past bo'ladi.Odatda, w (mg) taxminan 0,2% ~ 0,5% ni tashkil qiladi.Magniy miqdori yuqori bo'lsa, bo'g'inning sifati pasayadi.Ftorid oqimi va azotni himoya qilishdan foydalangan holda NOCOLOK lehimlash usuli so'nggi yillarda tez ishlab chiqilgan yangi usuldir.Ftorid oqimining qoldig'i namlikni o'zlashtirmasligi va alyuminiy uchun korroziy emasligi sababli, payvandlashdan keyin oqim qoldiqlarini olib tashlash jarayonini o'tkazib yuborish mumkin.Azotning himoyasi ostida faqat oz miqdordagi ftorid oqimini qoplash kerak, plomba metalli asosiy metallni yaxshi namlashi mumkin va yuqori sifatli lehimli birikmalarni olish oson.Hozirgi vaqtda ushbu NOCOLOK lehimlash usuli alyuminiy radiator va boshqa komponentlarni ommaviy ishlab chiqarishda qo'llanilgan.
Ftorid oqimidan tashqari oqim bilan lehimlangan alyuminiy va alyuminiy qotishmasi uchun oqim qoldiqlari payvandlashdan keyin butunlay olib tashlanishi kerak.Alyuminiy uchun organik lehim oqimining qoldiqlari metanol va trikloretilen kabi organik eritmalar bilan yuvilishi, natriy gidroksidi suvli eritmasi bilan neytrallanishi va nihoyat issiq va sovuq suv bilan tozalanishi mumkin.Xlorid alyuminiy uchun lehimlash oqimining qoldig'i bo'lib, uni quyidagi usullar bilan olib tashlash mumkin;Birinchidan, 10 daqiqa davomida 60 ~ 80 ℃ issiq suvda namlang, cho'tka bilan lehimli bo'g'indagi qoldiqni ehtiyotkorlik bilan tozalang va sovuq suv bilan tozalang;Keyin uni 15% nitrat kislotali suvli eritmasida 30 daqiqa davomida namlang va oxirida sovuq suv bilan yuving.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 13-iyun