Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini payvandlash

1. Pastga chidamlilik

Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarining payvandlash xususiyati yomon, asosan sirtdagi oksid plyonkasini olib tashlash qiyin. Alyuminiy kislorodga juda yaqin. Sirtda zich, barqaror va yuqori erish nuqtasi bo'lgan Al2O3 oksid plyonkasini hosil qilish oson. Shu bilan birga, magniy o'z ichiga olgan alyuminiy qotishmalari ham juda barqaror MgO oksid plyonkasini hosil qiladi. Ular lehimning namlanishi va tarqalishiga jiddiy to'sqinlik qiladi. Va olib tashlash qiyin. Payvandlash paytida payvandlash jarayoni faqat to'g'ri oqim bilan amalga oshirilishi mumkin.

Ikkinchidan, alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini payvandlash jarayoni qiyin. Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarining erish nuqtasi ishlatiladigan payvandlash plomba metallining erish nuqtasidan unchalik farq qilmaydi. Payvandlash uchun ixtiyoriy harorat diapazoni juda tor. Haroratni biroz noto'g'ri boshqarish asosiy metallning haddan tashqari qizib ketishiga yoki hatto erishiga olib kelishi mumkin, bu esa payvandlash jarayonini qiyinlashtiradi. Issiqlik bilan ishlov berish orqali mustahkamlangan ba'zi alyuminiy qotishmalari, shuningdek, payvandlashning qizishi tufayli haddan tashqari qarish yoki tavlanish kabi yumshatish hodisalarini keltirib chiqaradi, bu esa payvandlangan bo'g'inlarning xususiyatlarini pasaytiradi. Olovli payvandlash paytida haroratni baholash qiyin, chunki isitish paytida alyuminiy qotishmasining rangi o'zgarmaydi, bu esa operatorning ishlash darajasiga qo'yiladigan talablarni ham oshiradi.

Bundan tashqari, alyuminiy va alyuminiy qotishmasidan yasalgan payvandlangan bo'g'inlarning korroziyaga chidamliligiga to'ldiruvchi metallar va flyuslar osongina ta'sir qiladi. Alyuminiy va alyuminiy qotishmasining elektrod potensiali lehim potensialidan ancha farq qiladi, bu esa, ayniqsa yumshoq lehimlanadigan bo'g'in uchun, bo'g'inning korroziyaga chidamliligini pasaytiradi. Bundan tashqari, alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini payvandlashda ishlatiladigan flyuslarning aksariyati kuchli korroziyaga ega. Payvandlashdan keyin ular tozalansa ham, flyuslarning bo'g'inlarning korroziyaga chidamliligiga ta'siri to'liq bartaraf etilmaydi.

2. Lehimlash materiali

(1) Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini payvandlash kamdan-kam qo'llaniladigan usul hisoblanadi, chunki payvandlash plomba metalli va asosiy metallning tarkibi va elektrod potensiali juda farq qiladi, bu esa bo'g'imning elektrokimyoviy korroziyasini keltirib chiqarishi mumkin. Yumshoq lehimlash asosan rux asosidagi lehim va qalay qo'rg'oshinli lehimdan foydalanadi, ularni harorat oralig'iga ko'ra past haroratli lehim (150 ~ 260 ℃), o'rta haroratli lehim (260 ~ 370 ℃) va yuqori haroratli lehim (370 ~ 430 ℃) ga bo'lish mumkin. Qalay qo'rg'oshinli lehim ishlatilganda va payvandlash uchun alyuminiy yuzasiga mis yoki nikel oldindan qoplanganda, bo'g'imning korroziyaga chidamliligini oshirish uchun bo'g'im chegarasidagi korroziyaning oldini olish mumkin.

Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini payvandlash keng qo'llaniladi, masalan, filtr yo'riqnomasi, bug'latgich, radiator va boshqa komponentlar. Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini payvandlash uchun faqat alyuminiy asosidagi plomba metallaridan foydalanish mumkin, ular orasida alyuminiy kremniy plomba metallari eng keng qo'llaniladi. Payvandlangan bo'g'inlarning qo'llanilish doirasi va kesish kuchi mos ravishda 8 va 9-jadvallarda ko'rsatilgan. Biroq, bu lehimning erish nuqtasi asosiy metallning erish nuqtasiga yaqin, shuning uchun payvandlash paytida asosiy metallning qizib ketishi yoki hatto erishining oldini olish uchun isitish harorati qat'iy va aniq nazorat qilinishi kerak.

8-jadval. Alyuminiy va alyuminiy qotishmalari uchun payvandlash plomba metallarining qo'llanilish doirasi

9-jadval. Alyuminiy va alyuminiy qotishma birikmalarining kesish kuchi. Alyuminiy kremniy plomba metallari bilan lehimlangan.

Alyuminiy kremniy lehimi odatda kukun, pasta, sim yoki varaq shaklida yetkazib beriladi. Ba'zi hollarda, alyuminiy yadro va alyuminiy kremniy lehim qoplama sifatida qo'llaniladigan lehim kompozit plitalari ishlatiladi. Ushbu turdagi lehim kompozit plastinkasi gidravlik usul bilan tayyorlanadi va ko'pincha payvandlash komponentlarining bir qismi sifatida ishlatiladi. Payvandlash paytida kompozit plastinkadagi payvandlash plomba metalli eriydi va kapillyar va tortishish kuchi ta'sirida bo'g'im bo'shlig'ini to'ldirish uchun oqadi.

(2) Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini payvandlash uchun flyuks va himoya gazi, plyonkani olib tashlash uchun ko'pincha maxsus flyuks ishlatiladi. fs204 kabi trietanolamin asosidagi organik flyuks past haroratli yumshoq lehim bilan ishlatiladi. Ushbu flyuksning afzalligi shundaki, u asosiy metallga kam korroziya ta'sirini ko'rsatadi, lekin u ko'p miqdorda gaz hosil qiladi, bu esa lehimning namlanishi va germetiklashishiga ta'sir qiladi. fs203 va fs220a kabi rux xlorid asosidagi reaktiv flyuks o'rta haroratli va yuqori haroratli yumshoq lehim bilan ishlatiladi. Reaktiv flyuks juda korroziyaga moyil va uning qoldiqlari payvandlashdan keyin olib tashlanishi kerak.

Hozirgi vaqtda alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini payvandlashda hali ham flyus plyonkasini olib tashlash ustunlik qiladi. Amaldagi payvandlash flyusi xlorid asosidagi flyus va ftorid asosidagi flyusni o'z ichiga oladi. Xlorid asosidagi flyus oksid plyonkasini olib tashlash qobiliyatiga va yaxshi suyuqlikka ega, ammo u asosiy metallga katta korroziya ta'siriga ega. Payvandlashdan keyin uning qoldiqlari butunlay olib tashlanishi kerak. Ftorid asosidagi flyus - bu yaxshi plyonkani olib tashlash effektiga ega va asosiy metallga korroziyaga uchramaydigan yangi turdagi flyus. Biroq, u yuqori erish nuqtasiga va yomon issiqlik barqarorligiga ega va faqat alyuminiy kremniy lehimi bilan ishlatilishi mumkin.

Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini payvandlashda ko'pincha vakuum, neytral yoki inert atmosfera qo'llaniladi. Vakuumli payvandlashda vakuum darajasi odatda 10-3pa gacha yetishi kerak. Himoya qilish uchun azot yoki argon gazidan foydalanilganda uning sofligi juda yuqori bo'lishi va shudring nuqtasi -40 ℃ dan past bo'lishi kerak.

3. Payvandlash texnologiyasi

Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini payvandlash ish qismi yuzasini tozalash uchun yuqori talablarga ega. Yaxshi sifatga erishish uchun payvandlashdan oldin sirtdagi moy dog'i va oksid plyonkasini olib tashlash kerak. Sirtdagi moy dog'ini Na2CO3 suvli eritmasi bilan 60 ~ 70 ℃ haroratda 5 ~ 10 daqiqa davomida olib tashlang va keyin toza suv bilan yuving; Sirtdagi oksid plyonkasini NaOH suvli eritmasi bilan 20 ~ 40 ℃ haroratda 2 ~ 4 daqiqa davomida o'yib tozalash va keyin issiq suv bilan yuvish orqali olib tashlash mumkin; Sirtdagi moy dog'i va oksid plyonkasini olib tashlaganingizdan so'ng, ish qismi HNO3 suvli eritmasi bilan 2 ~ 5 daqiqa davomida porlash uchun ishlov berilishi, keyin oqayotgan suvda tozalanishi va nihoyat quritilishi kerak. Ushbu usullar bilan ishlov berilgan ish qismiga tegmaslik yoki boshqa axloqsizlik bilan ifloslanmaslik kerak va 6 ~ 8 soat ichida payvandlash kerak. Iloji bo'lsa, darhol payvandlash yaxshiroqdir.

Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini payvandlash usullari asosan olovli payvandlash, lehimli temir payvandlash va pechda payvandlashni o'z ichiga oladi. Bu usullar odatda payvandlashda flyusdan foydalanadi va isitish harorati va ushlab turish vaqtiga qat'iy talablar qo'yadi. Olovli payvandlash va lehimli temir payvandlash paytida, oqimning qizib ketishi va ishdan chiqishining oldini olish uchun oqimni to'g'ridan-to'g'ri issiqlik manbai bilan qizdirishdan saqlaning. Alyuminiy yuqori rux miqdoriga ega yumshoq lehimda eritilishi mumkinligi sababli, asosiy metall korroziyasini oldini olish uchun birikma hosil bo'lgandan so'ng isitish to'xtatilishi kerak. Ba'zi hollarda, alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini payvandlashda ba'zan flyus ishlatilmaydi, lekin plyonkani olib tashlash uchun ultratovush yoki qirib olish usullari qo'llaniladi. Payvandlash uchun plyonkani olib tashlash uchun qirib olishdan foydalanganda, avval ish qismini payvandlash haroratiga qizdiring, so'ngra ish qismining payvandlash qismini lehim tayoqchasining (yoki qirib olish asbobining) uchi bilan qirib oling. Sirt oksidi plyonkasini sindirish paytida, lehimning uchi asosiy metallni eritadi va namlaydi.

Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini payvandlash usullari asosan olovli payvandlash, pechda payvandlash, botirish orqali payvandlash, vakuumli payvandlash va gaz bilan himoyalangan payvandlashni o'z ichiga oladi. Olovli payvandlash asosan kichik ish qismlari va bir qismli ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Oksiatsetilen olovidan foydalanganda asetilendagi aralashmalar va flyus o'rtasidagi aloqa tufayli flyusning ishdan chiqishini oldini olish uchun asosiy metallning oksidlanishini oldini olish uchun ozgina qaytaruvchanlikka ega benzinli siqilgan havo olovidan foydalanish maqsadga muvofiqdir. Maxsus payvandlash paytida payvandlash flyusi va plomba metallini oldindan payvandlangan joyga qo'yish va ish qismi bilan bir vaqtning o'zida qizdirish mumkin; Ish qismini avval payvandlash haroratiga qizdirish mumkin, so'ngra flyusga botirilgan lehimni payvandlash holatiga yuborish mumkin; Flyus va plomba metalli eritilgandan so'ng, plomba metalli teng ravishda to'ldirilgandan so'ng, isitish olovi asta-sekin olib tashlanishi kerak.

Alyuminiy va alyuminiy qotishmasini havo pechida payvandlashda payvandlash plomba metalli oldindan o'rnatilishi kerak va payvandlash oqimi distillangan suvda eritilib, 50% ~ 75% konsentratsiyali qalin eritma tayyorlanadi, so'ngra payvandlash yuzasiga qoplanadi yoki purkaladi. Payvandlash plomba metalli va payvandlash yuzasiga tegishli miqdorda kukunli payvandlash oqimi ham qoplanishi mumkin, so'ngra yig'ilgan payvandlash payvandlash uchun pechga joylashtiriladi. Asosiy metallning qizib ketishi yoki hatto erishining oldini olish uchun isitish harorati qat'iy nazorat qilinishi kerak.

Pasta yoki folga lehimi odatda alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini botirish uchun ishlatiladi. Yig'ilgan ish qismining haroratini payvandlash haroratiga yaqinlashtirish uchun payvandlashdan oldin qizdirilishi kerak va keyin payvandlash uchun payvandlash oqimiga botiriladi. Payvandlash paytida payvandlash harorati va payvandlash vaqti qat'iy nazorat qilinishi kerak. Agar harorat juda yuqori bo'lsa, asosiy metallni eritish oson va lehimni yo'qotish oson; Agar harorat juda past bo'lsa, lehim yetarlicha erimaydi va payvandlash tezligi pasayadi. Payvandlash harorati asosiy metallning turi va o'lchamiga, plomba metallining tarkibi va erish nuqtasiga qarab belgilanadi va odatda plomba metallining suyuq harorati va asosiy metallning qattiq harorati o'rtasida bo'ladi. Ish qismini flyus vannasiga botirish vaqti lehimning to'liq erishini va oqishi mumkinligini ta'minlashi kerak va qo'llab-quvvatlash vaqti juda uzun bo'lmasligi kerak. Aks holda, lehimdagi kremniy elementi asosiy metallga tarqalishi mumkin, bu esa chok yaqinidagi asosiy metallni mo'rt qiladi.

Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini vakuumli payvandlashda metall ishlaydigan faollashtiruvchilar ko'pincha alyuminiyning sirt oksidi plyonkasini o'zgartirish va lehimning namlanishi va tarqalishini ta'minlash uchun ishlatiladi. Magniy to'g'ridan-to'g'ri ish qismiga zarrachalar shaklida ishlatilishi yoki payvandlash zonasiga bug' shaklida kiritilishi yoki alyuminiy kremniy lehimiga qotishma elementi sifatida magniy qo'shilishi mumkin. Murakkab tuzilishga ega ish qismi uchun magniy bug'ining asosiy metallga to'liq ta'sirini ta'minlash va payvandlash sifatini yaxshilash uchun ko'pincha mahalliy himoya qilish jarayoni choralari ko'riladi, ya'ni ish qismi avval zanglamaydigan po'latdan yasalgan qutiga (odatda jarayon qutisi deb nomlanadi) joylashtiriladi va keyin payvandlashni isitish uchun vakuumli pechga joylashtiriladi. Vakuumli payvandlangan alyuminiy va alyuminiy qotishma bo'g'inlari silliq sirtga va zich payvandlangan bo'g'inlarga ega va payvandlashdan keyin tozalashni talab qilmaydi; Biroq, vakuumli payvandlash uskunalari qimmat va magniy bug'i pechni jiddiy ifloslantiradi, shuning uchun uni tez-tez tozalash va texnik xizmat ko'rsatish kerak.

Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini neytral yoki inert atmosferada payvandlashda, plyonkani olib tashlash uchun magniy aktivatori yoki flyusdan foydalanish mumkin. Plyonkani olib tashlash uchun magniy aktivatoridan foydalanilganda, talab qilinadigan magniy miqdori vakuumli payvandlashdan ancha past bo'ladi. Odatda, w (mg) taxminan 0,2% ~ 0,5% ni tashkil qiladi. Magniy miqdori yuqori bo'lganda, birikmaning sifati pasayadi. Ftorli flyus va azot himoyasidan foydalangan holda NOCOLOK payvandlash usuli so'nggi yillarda tez rivojlanayotgan yangi usuldir. Ftorli flyus qoldig'i namlikni yutmasligi va alyuminiyga korroziyali ta'sir ko'rsatmasligi sababli, payvandlashdan keyin oqim qoldig'ini olib tashlash jarayonini qoldirib ketish mumkin. Azot himoyasi ostida faqat oz miqdordagi ftorli flyus qoplanishi kerak, plomba metalli asosiy metallni yaxshi namlashi mumkin va yuqori sifatli payvandlangan birikmalarni olish oson. Hozirgi vaqtda ushbu NOCOLOK payvandlash usuli alyuminiy radiator va boshqa komponentlarni ommaviy ishlab chiqarishda qo'llanilgan.

Ftorid oqimidan tashqari boshqa oqim bilan lehimlangan alyuminiy va alyuminiy qotishmasi uchun, lehimlashdan keyin oqim qoldig'i butunlay olib tashlanishi kerak. Alyuminiy uchun organik lehimlash oqimi qoldig'ini metanol va trixloretilen kabi organik eritmalar bilan yuvish, natriy gidroksid suvli eritmasi bilan neytrallashtirish va nihoyat issiq va sovuq suv bilan tozalash mumkin. Xlorid alyuminiy uchun lehimlash oqimi qoldig'idir, uni quyidagi usullar bilan olib tashlash mumkin; Avval 60 ~ 80 ℃ haroratda 10 daqiqa davomida issiq suvda namlang, lehimlangan bo'g'indagi qoldiqni cho'tka bilan ehtiyotkorlik bilan tozalang va sovuq suv bilan tozalang; Keyin uni 15% nitrat kislota suvli eritmasida 30 daqiqa davomida namlang va nihoyat sovuq suv bilan yuving.