Karbonli po'lat va past qotishma po'latni lehimlash

1. Lehimlash materiali

 (1)Karbonli po'latdan va past qotishma po'latdan lehimlash yumshoq va qattiq lehimlashni o'z ichiga oladi.Yumshoq lehimlashda keng qo'llaniladigan lehim qalay qo'rg'oshin lehimidir.Ushbu lehimning po'latga namlanishi qalay miqdori ortishi bilan ortadi, shuning uchun bo'g'inlarni muhrlash uchun yuqori qalay tarkibiga ega bo'lgan lehimdan foydalanish kerak.Fesn2 intermetalik birikma qatlami qalay qo'rg'oshin lehimidagi qalay va po'lat o'rtasidagi interfeysda hosil bo'lishi mumkin.Ushbu qatlamda birikma hosil bo'lishining oldini olish uchun payvandlash harorati va ushlab turish vaqtini to'g'ri nazorat qilish kerak.Bir nechta tipik qalay qo'rg'oshin lehimlari bilan lehimlangan uglerodli po'lat bo'g'inlarning kesish kuchi 1-jadvalda ko'rsatilgan. Ular orasida 50% w (SN) bilan lehimlangan bo'g'in mustahkamligi eng yuqori, surmasiz lehim bilan payvandlangan bo'g'in mustahkamligi esa yuqoriroqdir. bu surma bilan.

1-jadval Qalay qo'rg'oshin lehim bilan lehimlangan uglerodli po'lat bo'g'inlarning kesish kuchi

Karbonli po'lat va past qotishma po'latni lehimlashda, asosan, sof mis, mis sink va kumush mis sinkli lehimli plomba metallari ishlatiladi.Sof mis yuqori erish nuqtasiga ega va payvandlash paytida asosiy metallni oksidlash oson.U asosan gazdan himoyalangan payvandlash va vakuumli payvandlash uchun ishlatiladi.Shu bilan birga, misning yaxshi suyuqligi tufayli qo'shma bo'shliqni to'ldirib bo'lmaydigan muammoni bartaraf qilish uchun lehimli bo'g'inlar orasidagi bo'shliq 0,05 mm dan kam bo'lishi kerakligini ta'kidlash kerak.Sof mis bilan lehimlangan uglerodli po'lat va past qotishma po'latdan yasalgan birikmalar yuqori quvvatga ega.Umuman olganda, kesish kuchi 150 ~ 215mpa, kuchlanish kuchi esa 170 ~ 340mpa orasida taqsimlanadi.

Sof mis bilan solishtirganda, mis sink lehimining erish nuqtasi Zn qo'shilishi tufayli pasayadi.Qovurish jarayonida Zn bug'lanishining oldini olish uchun, bir tomondan, mis sinkli lehimga oz miqdorda Si qo'shilishi mumkin;Boshqa tomondan, olovli payvandlash, indüksiyon va daldırma kabi tezkor isitish usullaridan foydalanish kerak.Mis-sink to'ldiruvchi metall bilan lehimlangan uglerodli po'lat va past qotishma po'latning bo'g'inlari yaxshi kuch va plastisiyaga ega.Misol uchun, b-cu62zn lehim bilan lehimlangan uglerodli po'lat bo'g'inlarning kuchlanish kuchi va kesish kuchi 420MPa va 290mpa ga etadi.Kumush mis stantsiyasining lehimining erish nuqtasi mis sink lehimidan pastroqdir, bu igna payvandlash uchun qulaydir.Ushbu plomba metalli uglerodli po'latdan va past qotishma po'latdan olovli lehimlash, induksion lehimlash va o'choqli lehimlash uchun javob beradi, ammo o'choqqa lehimlash paytida Zn ning tarkibini iloji boricha kamaytirish kerak va isitish tezligini oshirish kerak.Uglerodli po'lat va past qotishma po'latdan kumush mis sink to'ldiruvchi metall bilan lehimlash yaxshi mustahkamlik va plastiklikka ega bo'g'inlarni olishi mumkin.Maxsus ma'lumotlar 2-jadvalda keltirilgan.

2-jadval kumush mis sinkli lehim bilan lehimlangan past karbonli po'latdan yasalgan birikmalarning mustahkamligi

(2) Oqim: oqim yoki himoya gaz uglerodli po'lat va past qotishma po'latni payvandlash uchun ishlatilishi kerak.Oqim odatda tanlangan plomba metalli va lehimlash usuli bilan aniqlanadi.Qalay qo'rg'oshin lehimidan foydalanilganda, sink xlorid va ammoniy xloridning aralash suyuqligi oqim yoki boshqa maxsus oqim sifatida ishlatilishi mumkin.Ushbu oqimning qoldig'i odatda juda korroziydir va lehimlashdan keyin bo'g'inni qattiq tozalash kerak.

Mis rux to'ldiruvchi metall bilan payvandlashda fb301 yoki fb302 oqimi tanlanishi kerak, ya'ni boraks yoki boraks va borik kislotasi aralashmasi;Olovli lehimlashda metilborat va chumoli kislotasi aralashmasi ham payvandlash oqimi sifatida ishlatilishi mumkin, bunda B2O3 bug'i plyonkani olib tashlash rolini o'ynaydi.

Kumush mis sinkli lehimli plomba metallidan foydalanilganda, fb102, fb103 va fb104 lehimli oqimlarni, ya'ni boraks, borik kislotasi va ba'zi ftoridlar aralashmasini tanlash mumkin.Ushbu oqimning qoldig'i ma'lum darajada korroziydir va lehimlashdan keyin olib tashlanishi kerak.

2. Qattiq payvandlash texnologiyasi

Oksid plyonkasi va organik moddalar to'liq olib tashlanishi uchun payvandlanadigan sirt mexanik yoki kimyoviy usullar bilan tozalanishi kerak.Tozalangan sirt juda qo'pol bo'lmasligi va metall chiplari yoki boshqa axloqsizlikka yopishmasligi kerak.

Karbonli po'lat va past qotishma po'latni turli xil umumiy payvandlash usullari bilan lehimlash mumkin.Olovli payvandlashda neytral yoki biroz pasaytiruvchi olovdan foydalanish kerak.Ish paytida, to'ldiruvchi metallni va oqimni olov bilan to'g'ridan-to'g'ri isitishdan iloji boricha qochish kerak.Induksion lehimlash va dip lehimlash kabi tez isitish usullari söndürülmüş va qattiqlashtirilgan po'latni lehimlash uchun juda mos keladi.Shu bilan birga, asosiy metallning yumshatilishiga yo'l qo'ymaslik uchun temperaturadan pastroq haroratda söndürme yoki lehimlashni tanlash kerak.Himoya atmosferasida past qotishma yuqori quvvatli po'latni lehimlashda nafaqat gazning yuqori tozaligi talab qilinadi, balki asosiy metall yuzasida plomba metallining namlanishi va tarqalishini ta'minlash uchun gaz oqimi ham ishlatilishi kerak.

Qolgan oqim kimyoviy yoki mexanik usullar bilan olib tashlanishi mumkin.Organik lehimlash oqimining qoldiqlari benzin, alkogol, aseton va boshqa organik erituvchilar bilan tozalanishi yoki tozalanishi mumkin;Rux xlorid va ammoniy xlorid kabi kuchli korroziy oqim qoldiqlari avval NaOH suvli eritmasida neytrallanadi, so'ngra issiq va sovuq suv bilan tozalanadi;Borik kislotasi va borik kislotasi oqimi qoldiqlarini olib tashlash qiyin, ularni faqat mexanik usullar yoki ko'tarilgan suvga uzoq vaqt cho'mish orqali hal qilish mumkin.