Qimmatbaho metallar, asosan, yaxshi o'tkazuvchanlik, issiqlik o'tkazuvchanligi, korroziyaga chidamliligi va yuqori erish haroratiga ega bo'lgan Au, Ag, PD, Pt va boshqa materiallarga tegishli.Ular ochiq va yopiq elektron komponentlarni ishlab chiqarish uchun elektr jihozlarida keng qo'llaniladi.
(1) Aloqa materiallari sifatida lehimlash xususiyatlari, qimmatbaho metallar kichik lehimlash maydonining umumiy xususiyatlariga ega, bu esa lehimli tikuv metallining yaxshi zarba qarshiligiga, yuqori quvvatga, ma'lum oksidlanish qarshiligiga ega bo'lishini va yoy hujumiga bardosh bera olishini talab qiladi, lekin uni o'zgartirmaydi. aloqa materiallarining xususiyatlari va komponentlarning elektr xususiyatlari.Kontaktli payvandlash maydoni cheklanganligi sababli, lehimning to'lib ketishiga yo'l qo'yilmaydi va payvandlash jarayonining parametrlarini qat'iy nazorat qilish kerak.
Ko'pgina isitish usullari qimmatbaho metallar va ularning qimmatbaho metall kontaktlarini lehimlash uchun ishlatilishi mumkin.Olovli lehim ko'pincha kattaroq kontaktli komponentlar uchun ishlatiladi;Induksion lehimlash ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi.Qarshilik bilan payvandlash oddiy qarshilik payvandlash mashinasi bilan amalga oshirilishi mumkin, ammo kichikroq oqim va uzoqroq payvandlash vaqtini tanlash kerak.Uglerod bloki elektrod sifatida ishlatilishi mumkin.Bir vaqtning o'zida ko'p sonli kontaktli komponentlarni lehimlash yoki bir komponentda bir nechta kontaktlarni lehimlash zarur bo'lganda, o'choqli payvandlashdan foydalanish mumkin.Asil metallar atmosferada keng tarqalgan usullar bilan lehimlanganda, bo'g'inlarning sifati past bo'ladi, vakuumli payvandlash esa yuqori sifatli bo'g'inlarni olishi mumkin va materiallarning o'ziga xos xususiyatlariga ta'sir qilmaydi.
(2) Plomba metallari sifatida lehimli oltin va uning qotishmasi tanlanadi.Aloqa uchun asosan kumush va mis asosli plomba metallari qo'llaniladi, bu nafaqat lehimli birikmaning o'tkazuvchanligini ta'minlaydi, balki ho'llash ham oson.Agar qo'shma o'tkazuvchanlik talablari qondirilsa, Ni, PD, Pt va boshqa elementlarni o'z ichiga olgan lehimli plomba metallidan foydalanish mumkin va nikel, olmos qotishmasi va yaxshi oksidlanish qarshiligiga ega bo'lgan lehimli plomba metallidan ham foydalanish mumkin.Agar Ag Cu Ti lehimli plomba metalli tanlansa, payvandlash harorati 1000 ℃ dan yuqori bo'lmasligi kerak.
Kumush yuzasida hosil bo'lgan kumush oksidi barqaror emas va oson lehimlanadi.Kumushni lehimlash uchun rux xloridning suvli eritmasi yoki kanifolli oqma sifatida qalay qo'rg'oshin to'ldiruvchi metalldan foydalanish mumkin.Qattiq lehimlashda ko'pincha kumush to'ldiruvchi metall ishlatiladi va payvandlash oqimi sifatida boraks, borik kislotasi yoki ularning aralashmalari ishlatiladi.Kumush va kumush qotishma kontaktlarini vakuum bilan payvandlashda, asosan, b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu va boshqalar kabi kumushga asoslangan lehimli plomba metallari ishlatiladi.
Palladiy kontaktlarini lehimlash uchun qattiq eritmalar hosil qilish oson bo'lgan oltin va nikel asosli lehimlar yoki kumush, mis yoki marganets asosidagi lehimlardan foydalanish mumkin.Kumush asos platina va platina qotishma kontaktlarini lehimlash uchun keng qo'llaniladi.Mis, oltin yoki palladiy asosidagi lehim.B-an70pt30 lehimli plomba metallini tanlash nafaqat platina rangini o'zgartiribgina qolmay, balki lehimli birikmaning qayta erish haroratini samarali ravishda yaxshilashi va lehimli birikmaning mustahkamligi va qattiqligini oshirishi mumkin.Agar platinali kontaktni to'g'ridan-to'g'ri kovar qotishmasida lehimlash kerak bo'lsa, b-ti49cu49be2 lehimini tanlash mumkin.Korroziy bo'lmagan muhitda ish harorati 400 ℃ dan oshmaydigan platina kontaktlari uchun arzon narxlardagi va yaxshi texnologik ko'rsatkichlarga ega kislorodsiz sof mis lehimga afzallik beriladi.
(3) Payvandlashdan oldin, payvand choki, ayniqsa, aloqa moslamasi tekshirilishi kerak.Yupqa plastinkadan teshilgan yoki chiziqdan kesilgan kontaktlar zımbalama va kesish tufayli deformatsiyalanmasligi kerak.Qo'llab-quvvatlashning tekis yuzasi bilan yaxshi aloqa qilishini ta'minlash uchun siqilish, nozik presslash va zarb qilish natijasida hosil bo'lgan kontaktning lehimli yuzasi tekis bo'lishi kerak.Payvandlash paytida to'g'ri kapillyar ta'sirni ta'minlash uchun payvandlanadigan qismning egri yuzasi yoki har qanday radiusning yuzasi izchil bo'lishi kerak.
Har xil kontaktlarni lehimlashdan oldin payvandlash yuzasidagi oksid plyonkasi kimyoviy yoki mexanik usullar bilan olib tashlanishi kerak va namlanishga to'sqinlik qiladigan yog ', yog', chang va axloqsizlikni olib tashlash uchun payvand choki yuzasi benzin yoki spirt bilan ehtiyotkorlik bilan tozalanishi kerak. va oqim.
Kichkina payvand choklari uchun yopishtiruvchi pechni zaryadlash va to'ldiruvchi metallni zaryadlash bilan ishlov berish jarayonida siljmasligini ta'minlash uchun oldindan joylashtirish uchun ishlatilishi kerak va ishlatiladigan yopishtiruvchi lehimga zarar keltirmasligi kerak.Katta payvandlash yoki maxsus aloqa uchun, payvandlashni barqaror holatda qilish uchun yig'ish va joylashishni boss yoki truba bilan armatura orqali amalga oshirish kerak.
Qimmatbaho metall materiallarining yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli isitish tezligi materialning turiga qarab belgilanishi kerak.Sovutish paytida, lehimli birikmaning kuchlanishini bir xil qilish uchun tezlikni to'g'ri nazorat qilish kerak;Isitish usuli payvandlangan qismlarni bir vaqtning o'zida lehimlash haroratiga erishishga imkon berishi kerak.Kichik qimmatbaho metall kontaktlari uchun to'g'ridan-to'g'ri isitishdan qochish kerak va boshqa qismlarni o'tkazuvchan isitish uchun ishlatish mumkin.Lehim erishi va oqishi paytida kontaktni mahkamlash uchun kontaktga ma'lum bir bosim qo'llanilishi kerak.Kontakt tayanchi yoki tayanchining qattiqligini saqlab qolish uchun tavlanishdan qochish kerak.Isitish lehimli lehimlash yuzasi bilan cheklanishi mumkin, masalan, olov bilan payvandlash, induksion lehimlash yoki qarshilik bilan payvandlash paytida joyni sozlash.Bundan tashqari, lehimning qimmatbaho metallarni eritib yubormasligi uchun lehim miqdorini nazorat qilish, ortiqcha qizib ketishdan saqlanish, lehimlash haroratida payvandlash vaqtini cheklash, issiqlikni bir tekis taqsimlash kabi choralar ko'rilishi mumkin.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 13-iyun