Zanglamaydigan po'latdan payvandlash

Zanglamaydigan po'latdan payvandlash

1. Pastga chidamlilik

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlashning asosiy muammosi shundaki, sirtdagi oksid plyonkasi lehimning namlanishi va tarqalishiga jiddiy ta'sir qiladi. Turli zanglamaydigan po'latlar tarkibida sezilarli miqdorda Cr mavjud, ba'zilarida esa Ni, Ti, Mn, Mo, Nb va boshqa elementlar ham mavjud bo'lib, ular sirtda turli xil oksidlar yoki hatto kompozit oksidlar hosil qilishi mumkin. Ular orasida Cr va Ti ning Cr2O3 va TiO2 oksidlari ancha barqaror va ularni olib tashlash qiyin. Havoda payvandlashda ularni olib tashlash uchun faol oqimdan foydalanish kerak; Himoya atmosferasida payvandlashda oksid plyonkasini faqat past shudring nuqtasi va yetarlicha yuqori haroratli yuqori toza atmosferada kamaytirish mumkin; Vakuumli payvandlashda yaxshi payvandlash effektiga erishish uchun yetarli vakuum va yetarli haroratga ega bo'lish kerak.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlashning yana bir muammosi shundaki, isitish harorati asosiy metallning tuzilishiga jiddiy ta'sir qiladi. Ostenitik zanglamaydigan po'latning payvandlash isitish harorati 1150 ℃ dan yuqori bo'lmasligi kerak, aks holda don jiddiy ravishda o'sadi; Agar ostenitik zanglamaydigan po'lat barqaror Ti yoki Nb elementini o'z ichiga olmasa va yuqori uglerod miqdoriga ega bo'lsa, sezgirlik harorati (500 ~ 850 ℃) ichida payvandlashdan ham qochish kerak. Xrom karbidining cho'kishi tufayli korroziyaga chidamlilikning pasayishiga yo'l qo'ymaslik uchun. Martensit zanglamaydigan po'lat uchun payvandlash haroratini tanlash qat'iyroq. Birinchisi, payvandlash haroratini sovutish harorati bilan moslashtirish, shu bilan payvandlash jarayonini issiqlik bilan ishlov berish jarayoni bilan birlashtirish; Ikkinchisi, payvandlash paytida asosiy metallning yumshashiga yo'l qo'ymaslik uchun payvandlash harorati temperlash haroratidan past bo'lishi kerak. Yog'ingarchilik bilan qattiqlashuvchi zanglamaydigan po'latning payvandlash haroratini tanlash printsipi martensit zanglamaydigan po'lat bilan bir xil, ya'ni eng yaxshi mexanik xususiyatlarga erishish uchun payvandlash harorati issiqlik bilan ishlov berish tizimiga mos kelishi kerak.

Yuqoridagi ikkita asosiy muammoga qo'shimcha ravishda, ostenitik zanglamaydigan po'latni payvandlashda, ayniqsa mis-rux plomba metalli bilan payvandlashda kuchlanish yorilishi tendentsiyasi mavjud. Kuchlanish yorilishining oldini olish uchun ish qismi payvandlashdan oldin kuchlanishni kamaytirish uchun tavlanishi kerak va payvandlash paytida ish qismi bir tekis qizdirilishi kerak.

2. Lehimlash materiali

(1) Zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlash materiallaridan foydalanish talablariga muvofiq, zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlash materiallari uchun keng tarqalgan ishlatiladigan payvandlash plomba metallari orasida qalay qo'rg'oshinli payvandlash plomba metalli, kumush asosidagi payvandlash plomba metalli, mis asosidagi payvandlash plomba metalli, marganets asosidagi payvandlash plomba metalli, nikel asosidagi payvandlash plomba metalli va qimmatbaho metall payvandlash plomba metalli mavjud.

Qalay qo'rg'oshinli lehim asosan zanglamaydigan po'latdan yasalgan lehim uchun ishlatiladi va u yuqori qalay miqdoriga ega bo'lishi uchun mos keladi. Lehimning qalay miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, zanglamaydigan po'latda uning namlanishi shunchalik yaxshi bo'ladi. Bir nechta keng tarqalgan qalay qo'rg'oshinli lehimlar bilan lehimlangan 1Cr18Ni9Ti zanglamaydigan po'latdan yasalgan birikmalarning kesish kuchi 3-jadvalda keltirilgan. Bog'lamlarning past mustahkamligi tufayli ular faqat kichik yuk ko'tarish qobiliyatiga ega qismlarni lehimlash uchun ishlatiladi.

3-jadval. Qalay qo'rg'oshin lehim bilan lehimlangan 1Cr18Ni9Ti zanglamaydigan po'latdan yasalgan birikmaning kesish kuchi
3-jadval. Qalay qo'rg'oshin lehim bilan lehimlangan 1Cr18Ni9Ti zanglamaydigan po'latdan yasalgan birikmaning kesish kuchi
Kumush asosidagi plomba metallari zanglamaydigan po'latni payvandlash uchun eng ko'p ishlatiladigan plomba metallari hisoblanadi. Ular orasida kumush, mis, rux va kumush, mis, rux, kadmiy plomba metallari eng keng tarqalgan bo'lib, chunki payvandlash harorati asosiy metallning xususiyatlariga kam ta'sir qiladi. Bir nechta keng tarqalgan kumush asosidagi lehimlar bilan payvandlangan ICr18Ni9Ti zanglamaydigan po'latdan yasalgan birikmalarning mustahkamligi 4-jadvalda keltirilgan. Kumush asosidagi lehimlar bilan payvandlangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan birikmalar yuqori korroziyali muhitda kamdan-kam qo'llaniladi va birikmalarning ish harorati odatda 300 ℃ dan oshmaydi. Nikelsiz zanglamaydigan po'latni payvandlashda, nam muhitda payvandlangan birikmaning korroziyasini oldini olish uchun, ko'proq nikel bilan payvandlash plomba metalli, masalan, b-ag50cuzncdni ishlatilishi kerak. Martensit zanglamaydigan po'latni payvandlashda, asosiy metallning yumshashining oldini olish uchun, payvandlash harorati 650 ℃ dan oshmaydigan payvandlash plomba metalli, masalan, b-ag40cuzncd ishlatilishi kerak. Zanglamaydigan po'latni himoya atmosferasida payvandlashda, sirtdagi oksid plyonkasini olib tashlash uchun b-ag92culi va b-ag72culi kabi lityum o'z-o'zidan payvandlanadigan flyusdan foydalanish mumkin. Zanglamaydigan po'latni vakuumda payvandlashda, plomba metallining yaxshi namlanishini ta'minlash uchun, agar u oson bug'lanadigan Zn va CD kabi elementlarni o'z ichiga olmasa, Mn, Ni va RD kabi elementlarni o'z ichiga olgan kumush plomba metallini tanlash mumkin.

4-jadval. Kumush asosidagi plomba metall bilan lehimlangan ICr18Ni9Ti zanglamaydigan po'latdan yasalgan birikmaning mustahkamligi

4-jadval. Kumush asosidagi plomba metall bilan lehimlangan ICr18Ni9Ti zanglamaydigan po'latdan yasalgan birikmaning mustahkamligi

Turli po'latlarni payvandlash uchun ishlatiladigan mis asosidagi payvandlash plomba metallari asosan sof mis, mis nikel va mis marganets kobalt payvandlash plomba metallaridir. Sof mis payvandlash plomba metalli asosan gaz himoyasi yoki vakuum ostida payvandlash uchun ishlatiladi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan birikmaning ish harorati 400 ℃ dan oshmaydi, lekin birikmaning oksidlanishga chidamliligi past. Mis nikel payvandlash plomba metalli asosan olov payvandlash va induksion payvandlash uchun ishlatiladi. Payvandlangan 1Cr18Ni9Ti zanglamaydigan po'latdan yasalgan birikmaning mustahkamligi 5-jadvalda ko'rsatilgan. Ko'rinib turibdiki, birikma asosiy metall bilan bir xil mustahkamlikka ega va ish harorati yuqori. CuMnco payvandlash plomba metalli asosan himoya atmosferasida martensit zanglamaydigan po'latni payvandlash uchun ishlatiladi. Bog'lanish mustahkamligi va ish harorati oltin asosidagi plomba metall bilan payvandlanganlarga o'xshash. Masalan, b-cu58mnco lehim bilan payvandlangan 1Cr13 zanglamaydigan po'lat birikmasi b-au82ni lehim bilan payvandlangan bir xil zanglamaydigan po'lat birikma bilan bir xil ishlashga ega (6-jadvalga qarang), ammo ishlab chiqarish tannarxi sezilarli darajada kamayadi.

5-jadval. Yuqori haroratli mis asosli plomba metalli bilan lehimlangan 1Cr18Ni9Ti zanglamaydigan po'latdan yasalgan birikmaning kesish kuchi

5-jadval. Yuqori haroratli mis asosli plomba metalli bilan lehimlangan 1Cr18Ni9Ti zanglamaydigan po'latdan yasalgan birikmaning kesish kuchi

6-jadval. 1Cr13 zanglamaydigan po'latdan yasalgan lehimli birikmaning kesish kuchi

6-jadval. 1Cr13 zanglamaydigan po'latdan yasalgan lehimli birikmaning kesish kuchi
Marganets asosidagi payvandlash plomba metallari asosan gaz bilan himoyalangan payvandlash uchun ishlatiladi va gazning sofligi yuqori bo'lishi kerak. Asosiy metallning donador o'sishiga yo'l qo'ymaslik uchun payvandlash harorati 1150 ℃ dan past bo'lgan mos keladigan payvandlash plomba metallini tanlash kerak. 7-jadvalda ko'rsatilganidek, marganets asosidagi lehim bilan payvandlangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan bo'g'inlar uchun qoniqarli payvandlash effektiga erishish mumkin. Bo'g'inning ish harorati 600 ℃ ga yetishi mumkin.

7-jadval. Marganets asosidagi plomba metall bilan lehimlangan lcr18ni9fi zanglamaydigan po'latdan yasalgan birikmaning kesish kuchi

7-jadval. Marganets asosidagi plomba metall bilan lehimlangan lcr18ni9fi zanglamaydigan po'latdan yasalgan birikmaning kesish kuchi

Zanglamaydigan po'lat nikel asosidagi plomba metall bilan lehimlanganda, bo'g'in yaxshi yuqori harorat ko'rsatkichlariga ega. Ushbu plomba metall odatda gaz bilan himoyalangan lehimlash yoki vakuumli lehimlash uchun ishlatiladi. Bo'g'in hosil bo'lishi paytida lehimlangan bo'g'inda ko'proq mo'rt birikmalar hosil bo'lishi muammosini bartaraf etish uchun, bu bo'g'inning mustahkamligi va plastisiyasini jiddiy ravishda pasaytiradi, lehimdagi mo'rt faza elementlari asosiy metallga to'liq tarqalishini ta'minlash uchun bo'g'in bo'shlig'ini minimallashtirish kerak. Lehimlash haroratida uzoq vaqt ushlab turish tufayli asosiy metall donalarining o'sishini oldini olish uchun, payvandlashdan keyin qisqa muddatli ushlab turish va past haroratda (lehimlash harorati bilan solishtirganda) diffuziya bilan ishlov berish jarayonini o'lchash mumkin.

Zanglamaydigan po'latni payvandlash uchun ishlatiladigan qimmatbaho metall payvandlash plomba metallari asosan oltin asosidagi plomba metallari va palladiy o'z ichiga olgan plomba metallarini o'z ichiga oladi, ulardan eng keng tarqalgani yaxshi namlanishga ega bo'lgan b-au82ni, b-ag54cupd va b-au82ni. Lehimlangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan birikma yuqori yuqori harorat kuchiga va oksidlanishga chidamliligiga ega va maksimal ish harorati 800 ℃ ga yetishi mumkin. B-ag54cupd b-au82ni ga o'xshash xususiyatlarga ega va uning narxi past, shuning uchun u b-au82ni o'rnini bosishga moyil.

(2) Flyus va pech atmosferasidagi zanglamaydigan po'lat yuzasida Cr2O3 va TiO2 kabi oksidlar mavjud bo'lib, ularni faqat kuchli faollikka ega flyus yordamida olib tashlash mumkin. Zanglamaydigan po'lat qalay qo'rg'oshin lehimi bilan lehimlanganda, mos flyus fosfor kislotasining suvli eritmasi yoki rux oksidi xlorid kislota eritmasi hisoblanadi. Fosfor kislotasining suvli eritmasining faollik vaqti qisqa, shuning uchun tez qizdirish usuli qo'llanilishi kerak. Fb102, fb103 yoki fb104 flyuslari kumush asosidagi plomba metallari bilan zanglamaydigan po'latni lehimlash uchun ishlatilishi mumkin. Mis asosidagi plomba metalli bilan zanglamaydigan po'latni lehimlashda, yuqori lehimlash harorati tufayli fb105 flyus ishlatiladi.

Zanglamaydigan po'latni pechda payvandlashda ko'pincha vakuum atmosferasi yoki vodorod, argon va parchalanish ammiak kabi himoya atmosferasi ishlatiladi. Vakuumli payvandlashda vakuum bosimi 10-2Pa dan past bo'lishi kerak. Himoya atmosferasida payvandlashda gazning shudring nuqtasi -40 ℃ dan yuqori bo'lmasligi kerak. Agar gazning tozaligi yetarli bo'lmasa yoki payvandlash harorati yuqori bo'lmasa, atmosferaga oz miqdorda bor triflorid kabi gaz payvandlash oqimi qo'shilishi mumkin.

2. Lehimlash texnologiyasi

Zanglamaydigan po'latni payvandlashdan oldin yog 'va moy plyonkasini olib tashlash uchun uni yanada qattiqroq tozalash kerak. Tozalashdan keyin darhol payvandlash yaxshiroqdir.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlash olov, induksiya va pech muhitini isitish usullarini qo'llashi mumkin. Pechda payvandlash uchun pech yaxshi haroratni boshqarish tizimiga ega bo'lishi kerak (payvandlash haroratining og'ishi ± 6 ℃ bo'lishi kerak) va tezda sovutilishi mumkin. Vodorod payvandlash uchun himoya gazi sifatida ishlatilganda, vodorodga bo'lgan talab payvandlash harorati va asosiy metall tarkibiga bog'liq, ya'ni payvandlash harorati qancha past bo'lsa, asosiy metallda stabilizator shuncha ko'p bo'ladi va vodorodning shudring nuqtasi shuncha past bo'ladi. Masalan, 1Cr13 va cr17ni2t kabi martensit zanglamaydigan po'latlar uchun 1000 ℃ da payvandlashda vodorodning shudring nuqtasi -40 ℃ dan past bo'lishi kerak; Stabilizatorsiz 18-8 xrom-nikel zanglamaydigan po'lat uchun 1150 ℃ da payvandlashda vodorodning shudring nuqtasi 25 ℃ dan past bo'lishi kerak; Biroq, titan stabilizatori bo'lgan 1Cr18Ni9Ti zanglamaydigan po'lat uchun, 1150 ℃ da payvandlashda vodorod shudring nuqtasi -40 ℃ dan past bo'lishi kerak. Argon himoyasi bilan payvandlashda argonning sofligi yuqori bo'lishi kerak. Agar zanglamaydigan po'lat yuzasiga mis yoki nikel qo'yilgan bo'lsa, himoya gazining sofligiga bo'lgan talab kamaytirilishi mumkin. Zanglamaydigan po'lat yuzasida oksid plyonkasini olib tashlashni ta'minlash uchun BF3 gaz oqimi ham qo'shilishi mumkin va lityum yoki bor o'z-o'zidan oqadigan lehim ham ishlatilishi mumkin. Zanglamaydigan po'latni vakuum bilan payvandlashda vakuum darajasiga bo'lgan talab payvandlash haroratiga bog'liq. Payvandlash haroratining oshishi bilan kerakli vakuum kamaytirilishi mumkin.

Zanglamaydigan po'latdan payvandlashdan keyingi asosiy jarayon qoldiq oqim va qoldiq oqim inhibitorini tozalash va agar kerak bo'lsa, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishdir. Qo'llaniladigan oqim va payvandlash usuliga qarab, qoldiq oqim suv bilan yuvilishi, mexanik tozalanishi yoki kimyoviy tozalanishi mumkin. Agar abraziv bo'g'in yaqinidagi qizdirilgan joyda qoldiq oqim yoki oksid plyonkasini tozalash uchun ishlatilsa, qum yoki boshqa metall bo'lmagan mayda zarrachalar ishlatilishi kerak. Martensit zanglamaydigan po'latdan va yog'ingarchilikni qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlar payvandlashdan keyin materialning maxsus talablariga muvofiq issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladi. NiCrB va NiCrSi plomba metallari bilan payvandlangan zanglamaydigan po'lat bo'g'inlar ko'pincha payvandlashdan keyin payvandlash oralig'iga bo'lgan talablarni kamaytirish va bo'g'inlarning mikrotuzilmasi va xususiyatlarini yaxshilash uchun diffuziya issiqlik bilan ishlov beriladi.


Nashr vaqti: 2022-yil 13-iyun