VIGA vakuumli atomizatsiya kukuni tayyorlash moslamasi
Vakuum atomizatsiya kukuni ishlab chiqarish uskunasining ishlash printsipi:
Vakuum atomizatsiyasi metallar va metall qotishmalarini vakuum yoki gazdan himoya qilish sharoitida eritish orqali ishlaydi. Eritilgan metall izolyatsiyalangan tigel va yo'naltiruvchi naycha orqali pastga qarab oqadi va naycha orqali yuqori bosimli gaz oqimi orqali atomizatsiya qilinadi va ko'plab mayda tomchilarga bo'linadi. Bu mayda tomchilar parvoz paytida sharsimon va subsferik zarrachalarga qattiqlashadi, keyin ular elakdan o'tkaziladi va turli o'lchamdagi metall kukunlarini hosil qilish uchun ajratiladi.
Metall kukuni texnologiyasi hozirgi kunda turli sohalarda eng keng qo'llaniladigan ishlab chiqarish usuli hisoblanadi.
Kukunli metallurgiya yordamida ishlab chiqarilgan qotishmalar keng qo'llaniladi, masalan, elektronika sanoati uchun payvandlash va payvandlash qotishmalari, samolyotlar uchun nikel, kobalt va temir o'z ichiga olgan yuqori haroratli qotishmalar, vodorod saqlash qotishmalari va magnit qotishmalar hamda purkash nishonlarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan titan kabi faol qotishmalar.
Metall kukunlarini ishlab chiqarish jarayonining bosqichlari faol metallar va qotishmalarni eritish, atomizatsiya qilish va qattiqlashtirishni o'z ichiga oladi. Oksidni qaytarish va suvni atomizatsiya qilish kabi metall kukunlarini ishlab chiqarish usullari zarrachalar geometriyasi, zarrachalar morfologiyasi va kimyoviy tozalik kabi maxsus kukun sifat standartlari bilan cheklangan.
Inert gaz atomizatsiyasi vakuum eritish bilan birgalikda ma'lum sifat standartlariga javob beradigan yuqori sifatli kukunlarni ishlab chiqarish uchun yetakchi kukun tayyorlash jarayonidir.
Metall kukuni qo'llanilishi:
Aerokosmik va energetika muhandisligi uchun nikel asosidagi superqotishmalar;
Lehimlash va payvandlash materiallari;
Aşınmaya bardoshli qoplamalar;
Komponentlar uchun MIM kukunlari;
Elektronika sanoati uchun maqsadli ishlab chiqarishni purkash;
MCRALY antioksidlanish qoplamalari.
Xususiyatlari:
1. Tomchilar tushish paytida tez qotadi, segregatsiyani yengib o'tadi va natijada bir xil mikrotuzilma hosil bo'ladi.
2. Erish usulini sozlash mumkin. Usullar quyidagilarni o'z ichiga oladi: o'rta chastotali induksion eritish, o'rta chastotali eritish, o'rta chastotali eritish, o'rta chastotali eritish, o'rta qarshilik bilan qizdirish va yoyli eritish.
3. Keramika yoki grafit tigellaridan foydalangan holda qotishma materiallarni o'rta chastotali induksion isitish tozalash va tozalash usullari orqali materialning sofligini samarali ravishda yaxshilaydi.
4. Ovozdan yuqori tezlikdagi qattiq mufta va cheklangan gaz atomizatsiya qiluvchi nozul texnologiyasidan foydalanish turli xil qotishma materiallari mikro-kukunlarini tayyorlash imkonini beradi.
5. Ikki bosqichli siklon tasnifi va yig'ish tizimi dizayni mayda kukun hosilini yaxshilaydi va mayda chang chiqindilarini kamaytiradi yoki yo'q qiladi.
Vakuumli atomizatsiya kukuni tayyorlash moslamasining tarkibi:
Vakuumli atomizatsiya kukuni tayyorlash tizimining (VIGA) standart dizayni qotishma eritiladigan, tozalanadigan va gazsizlantiriladigan vakuumli induksiyali eritish (VIM) pechini o'z ichiga oladi. Tozalangan eritilgan metall oldindan qizdirilgan trubka orqali reaktiv quvur tizimiga quyiladi, u yerda eritilgan oqim yuqori bosimli inert gaz oqimi bilan tarqatiladi. Olingan metall kukuni atomizatsiya naychalari ostida joylashgan atomizatsiya minorasida qattiqlashadi. Kukun-gaz aralashmasi yetkazib berish trubkasi orqali siklon separatoriga uzatiladi, u yerda qo'pol va mayda kukunlar atomizatsiya gazidan ajratiladi. Metall kukuni siklon separatorining to'g'ridan-to'g'ri ostida joylashgan muhrlangan idishda yig'iladi.
Ushbu diapazon laboratoriya darajasidan (10-25 kg lift sig'imi), oraliq ishlab chiqarish darajasidan (25-200 kg lift sig'imi) tortib, yirik ishlab chiqarish tizimlarigacha (200-500 kg lift sig'imi) mavjud.
Talab bo'yicha moslashtirilgan uskunalar mavjud.
